
文章摘要
半导体制造设备中,炉管设备在芯片制造流程中扮演着不可或缺的角色。炉管设备主要用于集成电路、分立器件、电力电子、光电器件和光导纤维等领域的芯片制造,其形态主要分为卧室炉、立式炉和快速升温炉三种。其中,立式炉因其占地面积小、温度控制精确,成为广泛应用的高效加热设备。
ASM作为一家拥有50多年历史的半导体设备公司,自20世纪70年代初以来,一直在立式炉管领域深耕。ASM的产品涵盖原子层沉积(ALD)、化学气相沉积(CVD)、Si和外延(Epitaxy)等多个领域,立式炉管是其核心产品之一。ASM的立式炉管方案在芯片生产中表现出色,特别是在批量处理晶圆方面,显著提高了生产效率并降低了单片晶圆的生产成本。立式炉管不仅能够实现高质量的薄膜沉积,还可在保证生产效率的同时节约成本。
ASM的立式炉管设备采用了双腔体设计,进一步提升了生产效率。随着对功率器件、IGBT和电动汽车需求的增加,More-than-Moore(MtM)市场对相关沉积技术的需求也随之上升。自2020年以来,ASM扩展其立式炉管产品组合,以满足MtM市场快速增长的需求。ASM目前在立式炉管领域主要提供两条产品线:A400 DUO和SONORA。
A400 DUO是面向8英寸及以下晶圆处理的立式炉管解决方案,其反应器采用双舟设计,最大化吞吐量,同时极大减少维护需求,适合大批量生产。A400 DUO的历史可以追溯到1993年,经过多年的持续创新,ASM在2020年对其进行了全面升级,推出了A400 DUO。新设备采用了全新的软件系统、硬件架构和反应器技术。
SONORA立式炉管则是ASM最新一代面向12英寸晶圆处理的立式炉管解决方案,专为需要兼顾成本、效益、性能的MtM应用而设计,助力提升MtM功率器件的生产效率。ASM的立式炉管反应器具备许多独特能力,得益于独特的反应器设计,产品在硅基沉积市场获得了客户的广泛认可。
展望未来,ASM将继续聚焦于薄膜沉积领域和反应器技术,推动新的产品和技术发展,包括化学工艺、反应器设计,以及对温度和工艺控制的改进等。通过选择性增长策略,ASM将持续扩展立式炉管的产品组合,特别是在中国,立式炉管技术为功率器件、IGBT和电动汽车市场的增长提供了支持。
原文和模型
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【原文作者】 半导体行业观察
【摘要模型】 deepseek-v3
【摘要评分】 ★★★☆☆